7月5日10时18分，在三宁公司酰胺及尼龙新材料项目纺丝片区前纺一楼卷绕机组前，公司董事长李万清和来自意大利的设备厂家自动化工程师杰克及公司建设者们一同见证了“第一束FDY丝”的诞生。这束丝洁白无瑕，错落有致。
该项目是公司立足化工产业，践行全产业链和全生命周期理念，推动企业转型升级、实现高质量发展的一项重要举措。目前，项目一期历时3年完成建设，纺丝片区PA6年产可达到6万吨，包括10条大线、40台螺杆机。
7月4日6时，项目所属的锦纶公司纺丝车间前纺工段即将投料生产。为此，车间再次组织专家团队及管理人员对公辅系统、联苯保温系统、电气仪表进行了逐一检查核对，并确认已具备投料条件。
8时8分，总经理殷银华等一行来到纺丝二楼控制间，仔细询问了投料准备工作及试生产计划。在确认一切准备就绪后，车间主任杜献兵向殷总请示准备投料。
“启动！”随着殷总的一声令下，8时18分，杜献兵熟练地按下了G线25号位螺杆挤压机的启动按钮，切片输送系统联锁正式投用。
8时28分，在G-1线二楼纺丝风窗排料口处，随着熔体管道内的气流声音逐渐变大，8个位的流体同时呈线状从溶体口飘逸而出，洁白无瑕。这一景象令现场人员激动万分。
随着流体流速的逐步变大，纺丝专家张治宇现场确认了排料流体的干净程度，并给予了高度评价，这意味着纺丝投料一次成功！
随后，锦纶公司经理周学军对现场排料、废料回收、后续生产情况进行了细致了解，并要求车间严格落实试生产方案。
7月5日6时，维修人员与泵板人员开始对计量泵及联轴器进行组装。同时，纺丝操作人员开启单体抽吸泵，通过管道保证纺丝仓房风窗内形成负压，抽吸掉部分晶体后，再建立二楼的油剂系统形成闭环。
10时18分，当所有的准备工作进入闭环状态后，纺丝专家张治宇启动了挤压机。随后，泵板人员迅速将提前预热好的组件接头连接至每一锭连接口。工艺观察组件压力达到限额值后，开启了计量泵。伴随着排料声，纺丝迎来了第一束PA6丝线。
10时21分，纺丝工将每一锭丝都各自分配至油嘴处，并通过导丝钩来固定位置后，投丝联络铃一步合成。
10时23分，卷绕工通过吸枪接住落丝开始生头挂丝。从导丝钩到网络器，再到热辊和卷绕机，一气呵成。当丝线上管的那一刻，现场发出了激动的掌声。随后，工艺人员开始对数据、条干、纤度、风速、上油量等进行逐一调整。
16时28分，第一卷丝饼满卷切换，这是纺丝车间交出的答卷。随后，意大利古罗尼自动化落筒机通过自动识别、智能定位、智能抓取等步骤，完成了从卷绕机至打包区的产业线的全流程。这一幕看得人拍手叫好！
16时31分，丝饼进入检测平衡间。检测人员进行了称重、测网络、铅度条干、强力、沸水、染色、判级等一系列检测步骤，直至得出检测结果。
18时8分，FDY的产品数值经检测均达到国标双A标准！
携手“丝”路，共“纺”未来。每一摞丝饼都饱含了三宁人的奋斗情怀。在操作人员的精心操作下，丝丝入扣，拉开了三宁化工20万吨/年聚酰胺差别化新材料纺丝项目试生产的序幕。截至发稿时，已生产出合格丝锭7吨。
（作者：锦纶公司纺丝车间 杜倞）
