“在不新增用地和装置的情况下，我们的湿法净化磷酸年产能从10万吨扩充为30万吨。”随着贵州磷化集团瓮福化工公司磷酸运行部副主任工程师胡平的介绍，11月17日，记者在位于黔南高新区马场坪化工园区的瓮福化工公司了解到，企业在引进、消化、吸收湿法净化磷酸技术的基础上，自主创新乳化萃取、微反应萃取等技术，改良原有生产装置，实现不“砸”钱增产。
贵州磷化集团瓮福化工公司湿法净化磷酸生产装置。管云 摄
距此数百公里的四川达州和千里之外的福建上杭也有贵州磷化集团布局的生产基地，以上三地形成的110万吨湿法净化磷酸年产能，让贵州磷化集团一举成为目前全球最大的湿法净化磷酸供应商。
装在透明广口瓶中湿法净化磷酸如水般清澈。管云 摄
将磷精矿浆与强酸反应，再经过装置除杂净化制取的湿法净化磷酸，在透明广口瓶中如水般清澈。胡平介绍，湿法磷酸工艺较热法磷酸工艺成本更低、能耗更少。湿法磷酸经过净化除杂后，品质更好、产品附加值更高、适用范围更广，具体可被用于食品及饲料添加、金属抛光、新能源电池材料制造等领域。目前，该集团湿法净化磷酸国内市场占有率达60%以上，同时产品也远销欧美、东南亚等海外市场，成为企业的拳头产品和效益支柱。
早在2002年，当时尚未与开磷控股集团重组为贵州磷化的瓮福集团察觉到产业转型升级的风向，与四川大学合作研究湿法净化磷酸生产技术，这为下一步产业化奠定了理论基础。2005年，瓮福集团从以色列贝特曼高级技术有限公司引进成套利用脉冲塔式萃化技术生产湿法净化磷酸的设备，并于次年9月在马场坪化工园区正式开启产业化进程。
然而，这套年产10万吨的设备由于技术限制，装置内部结垢快，需要定期拆下来清洗。自力更生才是出路，依托多年的技术沉淀，瓮福集团于2008年成功研发出利用乳化萃取的第二代生产技术并取得自有专利。此后，产业化的步伐不断加快，瓮福集团拓展到省外的产能规模达到80万吨/年。
创新永不止步。2014年，瓮福集团与清华大学联手对现有生产装置进行优化研究，四年后，成功研发出微反应萃取技术并将技术投用在生产中，形成了湿法磷酸高值化与清洁生产微化工技术体系，使得企业湿法净化磷酸年产能增加了20万吨，该技术还于2020年荣获国家科技进步二等奖。
技术迭代助推产能叠加、产品升级，也在深刻影响磷化工产业的精细化发展，不论是供给侧还是需求侧来看，精细化都是大势所趋。
贵州磷化集团年产4万吨磷酸铁项目正在建设中。管云 摄
《贵州省现代化工产业发展规划（2019-2025年）》中明确，要培育巩固贵州省湿法净化磷酸产业在国内的优势地位，到2025年，全省湿法净化磷酸深加工比重提升至总产量的30%以上。
作为我省磷化工企业龙头的贵州磷化集团也在抢抓机遇，延链做强。在马场坪化工园区内的湿法净化磷酸生产线不远处，贵州磷化集团正加紧建设年产4万吨磷酸铁项目，同时，新项目旁现有的年产2000吨磷酸铁装置在加快扩能改造，预计明年1年投产，为下游磷酸铁锂电池产业提供原料供给。未来，贵州磷化集团还将结合市场前景，合理规划发展项目，致力成为“世界最具竞争力的磷酸铁锂电池前驱体原材料供应商”。
来源：天眼新闻
